Algeng vandamál og lausnir á grafít rafskautum í stálframleiðslu rafmagnsofna

12. Hvernig á að velja rafskaut á réttan hátt í stálframleiðslu í ljósbogaofni?

Samkvæmt hönnunareiginleikum ljósbogaofnsins eru rafskautin sem uppfylla framleiðslu rafbogaofnsins hæfilega valin og vörurnar með bestu kostnaðarafköstum eru valdar. Vandlega val á rafskautum sem henta hverjum ofni er mjög nauðsynlegt. Séreiginleikar stálframleiðsluofnsins, hleðsluaðferðin, hámarks straummagn, lengd rafskautssúlunnar undir gripnum, fjarlægðin milli hliðarhliðar ofnsins og ummál rafskauts osfrv. Það er þáttur sem þarf að hafa í huga þegar þú velur rafskaut fyrir ljósbogaofna.

13. Hver eru áhrif viðnámseiginleika á notkun rafskauta í stálframleiðslu?

Viðnám grafít rafskauta er eðlisfræðileg vísitala sem endurspeglar rafleiðni rafskauta, sem tengist framleiðsluferli rafskauta. Landið hefur eigindleg gildi fyrir viðnám grafít rafskauta af mismunandi forskriftum og afbrigðum. Þegar rafskautið er notað verður það að vera valið innan viðnámssviðsins sem tilgreint er í innlendum málmvinnslustaðli. Of mikil viðnám veldur því að rafskautið verður rautt og heitt þegar það er spennt, sem mun auka oxunarnotkun rafskautsins.

14. Hvaða áhrif hafa magnþéttleikaeiginleikar á notkun rafskauta í stálframleiðslu?

Magnþéttleiki grafít rafskautsins endurspeglar samsett ástand rafskautsins og er nátengt framleiðsluferli rafskautsins. Landið hefur mælt fyrir um gildi fyrir magnþéttleika grafít rafskauta af mismunandi forskriftum og afbrigðum. Vörur með lágan magnþéttleika gefa til kynna að heildaruppbygging vörunnar hafi mikla porosity og oxunarhraði vörunnar er hraðari þegar varan er við háan hita, sem er líklegt til að valda aukningu á rafskautanotkun. Almennt séð, þegar stálmyllur velja rafskaut, er magnþéttleiki rafskauta innan tilgreinds gildis. Hins vegar, því hærra sem magnþéttleikinn er, því betra, vegna þess að sumar rafskaut með of háan magnþéttleika eru stundum viðkvæmt fyrir yfirborðsflögnun, fallkubbum og sprungum við stálframleiðslu vegna lélegrar hitaáfallsþols, sem hefur áhrif á stálframleiðslu.

15. Af hverju ættu stálmyllur að koma í veg fyrir blöndun margra vara þegar grafít rafskaut eru notuð?

Grafít rafskautin sem notuð eru af stálmyllum eru oft útveguð af mörgum framleiðslufyrirtækjum. Að blanda mörgum vörum í stálframleiðslu mun ekki aðeins gera það erfitt fyrir stálverksmiðjur að telja neyslu á einni vöru, heldur einnig vegna mismunandi hráefna og framleiðsluferla sem mismunandi framleiðendur nota. , Eðlisfræðilegir og efnafræðilegir eiginleikar og vinnsluþol rafskauta og samskeyti ýmissa framleiðenda hafa ákveðinn mun. Þess vegna er líklegt að samsvarandi vikmörk sem myndast við blandaða notkun valdi því að rafskautin falli af og brotni. Rétta notkunaraðferðin er að nota eingöngu vörur ákveðins framleiðanda og tengja svo vörur annars framleiðanda eftir lok. Til að draga úr fjölda rafskautaskipta með mismunandi framleiðendum ættu rafskaut sama framleiðanda að nota samsvörun samskeyti sama framleiðanda til að koma í veg fyrir blandaða notkun.

16. Hver eru einkenni nál kóks?

Nálkók er hágæða kolefnishráefni. Það skiptist í tvær tegundir: kolaröð og olíuröð. Yfirborð nálarkóks hefur augljóst röndamynstur. Þess vegna er það kallað nál kók. Auðvelt er að grafíta nál kók við háan hita yfir 2000 gráður. Grafít rafskautið sem framleitt er af því hefur ekki aðeins lágt viðnám, mikla magnþéttleika, heldur einnig lítinn varmaþenslustuðul, sem er besti kosturinn fyrir framleiðslu á ofur-hárafmagns rafskautum og aflmiklum rafskautum. Nauðsynlegt hráefni fyrir rafskaut. Verð á nálakóki er mun dýrara en venjulegt kók, sem stendur um 5-8 sinnum hærra.

17. Mun ryksugakerfið á ljósbogaofninum hafa áhrif á neyslu rafskauta?

Viftan sem notuð er í ryksöfnunarkerfinu myndar ákveðinn undirþrýsting meðan á notkun stendur, sem eykur loftflæðishraða í kringum rauðheita rafskautið við stálframleiðslu og eykur þar með oxunarnotkun rafskautsins. Við stálframleiðslu er vel stillt ryksöfnunarkerfi Það viðheldur góðu vinnuumhverfi og kemur á stöðugleika í neyslu rafskauta.

18. Hvernig á að forðast aukningu rafskautsnotkunar við stálframleiðslu?

Til að forðast aukningu rafskautsnotkunar við stálframleiðslu ætti að gera eftirfarandi: (1) Halda góðu aflgjafastöðu og senda rafmagn innan leyfilegs straumstyrkssviðs rafskautsins í samræmi við hönnunarkröfur rafmagnsofnsins. (2) Komið í veg fyrir að upphafspunktur bogans sökkvi í bráðnu laugina. (3) Komið í veg fyrir að rafskautið sé sökkt í bráðið stál til að auka kolefni. (4) Ef aðstæður leyfa, samþykkir rafskautið úðakælingartækni. (5) Settu upp rétta útblásturskerfið. (6) Samþykkja rétt súrefnisblásturskerfi.

19. Hversu langan tíma tekur framleiðsluferill grafít rafskauta?

Framleiðsluferlið og samsvarandi tími lotu af ofur-afl- eða aflmiklum grafítrafskautum er sem hér segir: rafskautspressun (3 dagar) - steiking (25 dagar) - gegndreyping (4 dagar) - endurbrennsla (15) --Myndvörn (10 dagar)--Vélvinnsla, gæðaskoðun (2 dagar)--Frágengin vörupökkun og afhending (1 dagur), það er, frá efnisfóðrun til vöruafhendingar, hraðast hringrás án framleiðslustöðvunar er 60 dagar og framleiðsla á rafskautssamskeytum krefst meiri tveggja dýfingar og þriggja bakstursmeðferðar en rafskaut og hraðasta framleiðslulotan er 90 dagar.

20. Hver eru einkenni rafskauta sem framleidd eru með tandem grafitization ofnum?

Þróunarstefna grafítunarofnsins er grafítgerðarofninn með innri hitaröð. Þar sem straumþéttleiki raðtengdu súlunnar er sá sami er munurinn á viðnám rafskautanna mjög lítill; í öðru lagi er viðnám tveggja enda grafítuðu vörunnar í innri strengnum örlítið lægra en miðhlutans (viðnám tveggja enda grafítsettu vörunnar í Acheson ofninum er hærra en miðhlutans), Það er gagnlegt að draga úr viðnám liðsins þegar notandinn er að nota hann og draga úr ofhitnun og roða í liðnum. Þess vegna er gæði einsleitni rafskautanna sem framleidd eru af tandem grafitization ofninum betri en Acheson ofninn og hann er hentugri til framleiðslu á rafbogaofni stálframleiðslu. Krefjast.

21. Hvers vegna gegna gæði rafskautssamskeyti mikilvægu hlutverki í stálframleiðslu í ljósbogaofni?

Samskeytin gegnir lykilhlutverki við tengingu rafskautsins í stálframleiðslu. Gæði samskeytisins eru í beinum tengslum við notkun rafskautsins í stálframleiðslu rafmagnsofnsins. Sama hversu góð gæði rafskautsins eru, ef það er engin hágæða samskeyti við það, mun það einnig vandamál geta komið upp. Samkvæmt viðeigandi gögnum eru meira en 80 prósent slysa á rafskautsnotkun í EAF stálframleiðslu af völdum brotna samskeyti og lausra og lausa samskeyti. Þess vegna er val á hágæða rafskautssamskeytum tryggingarskilyrði fyrir eðlilega notkun EAF stálframleiðslu rafskauta.

22. Hvaða gæðavísar fyrir grafít rafskaut (sameiginleg) vörur hafa áhrif á stálframleiðslu rafmagnsofna?

(1) Gæðavísar eins og magnþéttleiki, viðnám, styrkur, teygjustuðull og varmaþenslustuðull rafskautsins. (2) Gæðavísar eins og magnþéttleiki, viðnám, styrkur, teygjustuðull og varmaþenslustuðull samskeytisins. (3) Vinnslunákvæmni rafskauta og samskeyti, sama hversu góð gæði rafskauta og samskeyti eru, ef það er engin góð vinnslunákvæmni (vísar aðallega til samvinnu rafskauta og samskeytis), notkunaráhrifin eru ekki góð. (4) Gæði innri uppbyggingar rafskauta og liða krefjast þess að engar innri sprungur séu sem valda falinni hættu við notkun.

23. Hverjar eru afleiðingar alvarlegrar oxunar á endahlið rafskautsins á efri enda rafskautshaldarans?

Þegar stál er framleitt í bræðsluofni er brotastál brennt í ofninum. Á sama tíma, vegna súrefnis sem blæs í ofninn, er hæð logasúlunnar oft hærri en rafskautsendahliðin á efri enda festingarinnar, sem auðvelt er að oxa rafskautsendahliðina. Ef oxunin er alvarleg, mun rafskautsendaflaturinn afmyndast af Flugvélin verður að hallandi plani. Þegar nýja rafskautið er tengt við efri endann getur oxunaraflögun endahliðar neðri rafskautsins ekki náð góðu sambandi við nýja rafskautið og rafskautsbilið er stórt, sem er auðvelt að valda oxun og brot á innri liðnum. . Án þess að breyta stálframleiðsluskilyrðum er besta fyrirbyggjandi ráðstöfunin að bæta við hlífðarhlíf á rafskautsendahliðinni á efri enda handhafans til að loka fyrir loga og loft, til að vernda rafskautsendahliðina.